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UG NX教程资料:
第26部分固定轴曲而轮廓铣的驱动方法
 
    固定轴曲面轮廓铣(FIXED_CONTOUR)是曲面轮廓铣削中最基本的一种曲面切削类型,
其余铣削方式则是固定轴轮廓铣常见的驱动方法。
    固定轴曲面轮廓铣的驱动方法定义了创建刀轨所需的驱动点,驱动点一经定义,就可用
于创建刀轨。驱动方法的选择取决于驱动几何体的类型,以及可用的投彭矢量、刀轴和切削
类型等。
UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法

课堂讲解
 
    如图5-42所示为曲面区域驱动方法。选择此驱动方法的原因是部件表面的复杂性和刀轴
所需的控制,程序将会在所选驱动曲面上创建一个驱动点阵列,然后将此阵列沿指定的投影
矢量投影到部件表面上。刀具定位到部件表面上的接触点,刀轨是使用刀尖处的输出刀位置
点创建的,投影矢量和刀轴都是变量,都被定义为垂直于驱动曲面。
图5-42曲面区域的驱动方法
    固定轴轮廓铣常见的驱动方法有:曲线/点、螺旋式边界、区域铣削、边界、表面积、刀
轨、径向切削、流线、清根和文本。
 
    培训师提醒:
 
    在多种驱动方法中,区域锐削驱动、清根驱动和文本驱动仅适用于2.5或3轴的
数控机床加工,其余的驱动方法则可以在任何铣床上加工
 
    1.曲线/点
 
    曲线/点驱动方法通过指定点和选择曲线或面边缘定义驱动几何体,将驱动几何体投影到
部件几何体上,然后在此生成刀轨。开放或封闭、连续或非连续、平面或非平面的曲线都可
以使用。此驱动方法一般用于筋槽的加工和字体的雕刻。
    当指定点时,驱动轨迹创建为指定点之间的线段。当指定曲线或边时,沿选定曲线和边
生成驱动点。
      (1)使用点驱动几何体。当由点定义驱动几何体时,刀具沿着刀轨选择的顺序从一个
点运动至下一个点。可以多次使用同一个点(只要不在序列中连续选择它),也可以选择同
一个点作为序列中的第一个和最后一个点,如图5-43所示。
图543使用【点】驭动几何体
     培训师提醒
 
      如果用户只指定一个驱动点,或者指定几个驱动点使得部件几何体上只定义一
个位置,则不会生成刀轨且会显示出错消息
      (2)使用曲线/边驱动几何体。当选择曲线或边定义驱动几何体时,刀具沿着刀轨并按
用户选择的顺序从一条曲线或边运动至下一条,如图5-44所示。所选的曲线可以是连续的,
也可以是非连续的。
    对于开放曲线或边,选定的端点决定起点:对于封闭曲线或边,起点和切削方向由所选
择的线段的顺序决定,原点和切削方向由选择顺序决定。用户还可以使用负余量值,使该驱
动方法允许jJ具只在低于选定部件表面处切削,如图5-45所示为使用该方法创建的槽。
图545负余量槽

    2.螺旋式
 
    螺旋式驱动方法允许用户定义从指定的中心点向外螺旋的驱动点。驱动点在垂直于投影
矢量并包含中心点的平面上创建,然后驱动点沿着投影矢量投影到所选择的部件表面上.
    中心点是刀具开始切削的位置.如果不指定中心点,则程序将使用绝对坐标系的原点坐
标。如果中心点不在部件表面上,它将沿着己定义的投影矢量移动到部件表面上,如图5-46
所示。螺旋的方向(顺时针或逆时针)由顺铣或逆铣方向控制。
    螺旋式驱动方法:无须指定任何几何体,一般用于加工圆形工件。
图5-46 【螺旋式】驱动方法

    3.边界
 
    边界驱动方法通过指定边界和环定义切削区域。当环必须与外部部件表面边缘对应时,
边界与部件表面的形状和大小无关。切削区域由边界、环或二者的组合定义,将己定义的切
削区域的驱动点按照指定的投影矢量的方向投影到部件表面,就可以创建刀轨了,如图5-47
所示。
    边界可以超出部件表面,也可以在部件表面内限制一个更小的区域,还可以与部件表面
的边重合,如图5-48所示。边界超出部件表面时,如果超出的距离大于刀具直径,则将会发
生边缘追踪。
图5-48边界
    4.区域铣削
    区域铣削驱动方法仅能够定义【固定轴曲面轮廓铣】操作,在指定切削区域时可在需要
的情况下添加[陡峭空间范围1和I修剪边界1约束。(区域铣削1驱动方法不需要驱动几
何体,而且使用一种稳固的自动免碰撞空间范围计算,如图5-49所示。
 图5-49【区域铣削】驭动方法
5.表面积(曲面区域)
表面积驱动方法可创建一个位于驱动曲面栅格内的驱动点阵列,将驱动曲面上的点按指
定的投影矢量的方向投影,即可在选定的部件表面上创建刀轨。如果未定义部件表面,则可
以直接在驱动曲面上创建刀轨。驱动曲面不必是平面,但是其栅格必须按一定的栅格行序或
列序进行排列,如图5-50所示。
表面积驱动方法主要用于多轴加工。
图5-50表面积w动方法   
    6.刀轨
    刀轨驱动方法沿着刀位置源文件CLSF的刀轨来定义驱动点,以在当前操作中创建一个
类似的曲面轮廓铣刀轨。驱动点沿着现有的刀轨生成,然后投影到所选的部件表面上以创建
新的刀轨。新的刀轨是沿着曲面轮廓形成的,如图5-51所示。驭动点投影到部件表面上时所
遵循的方向由投影矢量确定。
图5-51刀轨驱动方法
    7.径向切削
    径向切削驱动方法使用指定的步距、带宽和切削类型生成,沿着并垂直于给定边界的驱
动轨迹,如图5-52所示。此驱动方法可用于创建清理操作。
 图5-52【径向切削】驱动方法
   8.流线
  流线驱动方法根据选中的几何体来构建隐式驭动曲面。此驱动方法可以灵活地创建刀
轨,规则面栅格无须进行整齐的排列,如图5-53 所示。
图5-53【流线】驱动方法
    9.清根
    消根驱动方法沿部件表面形成的凹角和凹部一次生成一层刀轨,如图5-54所示。t清根]
驱动方法用于:
     ●  高速加工。
     ●  在往复切削模式加工之前移除拐角剩余的材料。
     ●  移除之前较大的球刀遗留下来的未切削的材料。
    10.文本
    文木驱动方法可直接在轮廓表面雕刻制图文本,如零件号和模具型腔ID号,如图5-55
所示。
 
图5-55【文本】驱动方法
课堂任务
目标
完成课堂任务后,你将熟练掌握固定轴曲面轮廓铣的驱动方法。
任务1:曲线/,驱动方式实例
   Step1  打开光盘文件“5-2.prt ”,
   Step2 单击【导航器】工具栏上的【几何视图】按钮、,将工序导航器切换到几何视
图显示,如图5-56所示。
   Step3 双击工序导航器中的【FIXED_CONTOUR】节点,弹出【固定轮廓铣】对话
框,如图5-57所示。
图5-57【固定轮廓铣】对话框
    Step4  在【驱动方法】选项区中选择【曲线/点】选项,弹出【曲线/点驱动方法】对
话框,如图5-58所示。
    Step5  单击【驱动几何体】中的【选择曲线】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法16,选择如图5-59所示的曲线作
为驱动几何体。
图5一59选择曲线
    Step6  在【驱动设置】选项区进行设置,如图5-60所示。单击【显示】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法17,显
示用于构成刀具轨迹的驱动路径,如图5-61所示。
 
图5-61显示的驭动路径

任务2:螺旋式驱动方法案例
    Step1 打开光盘文件“5-3.prt”。
 
    Step2 单击【导航器】工具栏上的【几何视图】按钮气,将工序导航器切换到几何视
图显示,如图5-62所示。
    Step3 双击工序导航器中的【FIXED_CONTOUR】节点,弹出【固定轮廓铣】对话
框,如图5-63所示。
图5-63【固定轮廓铣]对话框
   Step4 在【驱动方法】选项区中选择【螺旋式】选项,弹出【螺旋式驱动方法】对话
框,设置相应参数,如图5-64所示。
   Step5 单击【显示】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法18,显示用于构成刀具轨迹的驱动路径,如图5-65所示。
图5-65显示的驱动路径
    任务3:边界驱动方法案例
    Step1 打开光盘文件“5-4.prt”。
    Step2 单击【导航器】工具栏上的【几何视图】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法18,将工序导航器切换到几何视
图显示,如图5-66所示。
    Step3 双击工序导航器中的【FIXED_CONTOUR】节点,弹出【固定轮廓铣】对话
框,如图5-67所示。
图5-67【固定轮廓铣】对话框
    Step4  在【驱动方法】选项区中选择【边界】选项,单击【编辑】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法18,弹出【边
界驱动方法]对话框,如图5-68所示。
    Step5  单击【驱动几何体】中【指定驱动几何体】选项后的【选择或编辑驱动几何体】
按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法18,弹出【边界几何体】对话框,在【模式】下拉列表中选择【曲线/边】选项,弹出【创
建边界】对话框,如图5-69所示。
图5一9 【创建边界】对话框
    Step6 在【平面】下拉列表中选择【用户定义】选项,弹出【平面】对话框,选择如
图5-70所示的零件表面,设置【距离】为0,单击【确定】按钮返回【创建边界】对话框。
  图5-70选择边界所在平面
    Step7 在图形区中依次选择如图5-71所示的边线作为边界曲线。
图5-71选择边界曲线
 
 
    Step8 单击【创建下一个边界】按钮,修改设置,如图5-72所示.然后选择如图5-73
所示的边线作为边界曲线。
图5-73选择边界曲线
     Step8 单击【创建下一个边界】按钮,修改设置,如图5-74所示.然后选择如图5-75
所示的边线作为边界曲线。依次单击【确定】按钮,返回【边界驱动方法】对话框。
图5-75选择边界曲线
    Step10 设置驱动参数,如图5-76所示.单击【显示】按旬国,显示用于构成刀具轨迹的驱动路径,
  如图5-77所示。
图5-77驭动路径
    任务4:使用区域铣削驱动方法控制刀轨铣削零件一扮
    本次任务是粗加工后的精铣,用驱动方法来控制刀轨。要完成的精加工铣削如图5-78所示。
       
图5-78要完成的切削加工                          
   Step1  打开光盘中的部件文件“5-5.prt”.
   Step2  在【刀片】工具条上执行【创建工序】命令,弹出【创建工序】对话框,然后
进行如图5-79所示的设置。
   Step3  单击【确定】按钮,弹出【轮廓区域】对话框,单击【几何体】后面的【编辑】
按钮自,弹出【铣削几何体】对话框,单击【选择或编辑毛坯几何体】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法17,弹出【毛坯
几何体】对话框,如图5-80所示。
图5-80【毛坯几何体】对话框
 
     Step4 因为是将IP W组件作为坯几何体,而该IPW组件处于隐藏状态,所以要先将
其显示出来。在【实用】工具条上单击【显示和隐藏】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法6,弹出【显示和隐藏】对话框,
单击【小平面体】后面的【显示】按钮+,完成IPw组件的显示。如图5-81所示。
    Step5 将IPW组件显示出来后,就可以对其进行选取了,如图5-82所示。
图5-81显示小平面体
     培训师提醒
 
      在选取IPW组件作为毛坯部件时,会弹出如图5-83所示的【组编辑】警告框。
 
                                 图5-83【组编辑】提示框
   Step6  选取完成后,再次通过【显示和隐藏】命令将IPW组件隐藏。
   Step7  单击【选择或编辑部件几何体】按钮,弹出【部件几何体】对话框,对图形区
中的几何体进行选取,如图5-84所示。
图5-84选取部件几何体
    Step8  打开【固定轮廓铣】对话框,在【驱动方法】选项区中选择【切削区域】选项,
然后单击后面的【编辑】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法18,弹出【区域铣削驱动方法】对话框,进行如图5-85所示的
设置。
    Step9  当选择【阵列中心】为【指定】时,提示选取指定点,激活【指定点】按钮,
然后对几何体顶面的圆心进行选取,如图5-85所示。
图5-85区域铣削驱动方法设置
 
     Step10  单击【进给率和速度】按钮,弹出【进给率和速度】对话框,进行如图5-86
所示的设置。
     Step11  单击【操作】选项区中的I【生成】按钮,生成刀轨,如图5-87所示。
图5-87生成刀轨
    Step12 单击【操作】选项区的【确定】按钮,弹出【刀轨可视化】对话框,以2D动
态方式查看加工切削,如图5-88所示。
                                      图5-88刀轨可视化
    任务5:曲面驱动方法实例
    Step1 打开光盘文件“5-6.prt
    Step2 单击【导航器】工具栏上的【几何视图】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法20,将工序导航器切换到几何视
图显示,如图5-89所示。
    Step3 双击工序导航器窗口中的【FIXED_CONTOUR】节点,弹出【固定轮廓铣】
对话框,如图5-90所示。

图5-90  C固定轮廓铣I对话框
   Step4  在【驱动方法】选项区中的【方法】下拉列表中选取【曲面】,弹出【曲面区
域驱动方法】对话框。
   Step5  在【驱动几何体】选项区单击【指定驱动几何体】选项后的【选择或编辑驱动
几何体】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法21,弹出【驱动几何体】对话框,选择如图5-91所示的曲面.单击【确定】按
钮,返回【曲面区域驱动方法】对话框。
图5-91选择驱动曲面
    Step6  在【驱动几何体】选项区中单击【指定切削方向】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法23,弹出【切削方向确
认】对话框,选择指定方向为切削方向,如图5-92所示。然后单击【确定】按钮.返回【曲
面区域驱动方法】对话框。
    Step7  在【驱动几何体】选项区中单击【材料反向】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法24,确认材料侧方向,
如图5-93所示。
 图5-92选择切削方向
    Step8  在【驱动设置】选项区中选择【切削模式】为“往复”,【切削步长】为“数量”,
其他参数设置如图5-94所示。
  Step9  单击【显示】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方法25,显示用于构成刀具轨迹的驱动路径,如图5-95所示。
图5一95显示驱动路径
  任务6:流线驱动方式实例
   Step1  打开光盘文件“5-7.prt”。
   Step2  单击【导航器】工具栏上的【几何视图】按钮、,将工序导航器切换到几何视
图显示,如图5-96所示。
   Step3  双击工序导航器中的【FIXED_CONTOUR】节点,弹出【固定轮廓铣】对话
框,如图5-97所示。
图5一97 【固定轮廓铣】对话框
    Step4 在【驱动方法】选项区中的【方法】下拉列表中选取【流线】,弹出【流线驱
动方法】对话框,设置【选择方法】为“自动”.
    Step5 单击【流曲线】选项区中的【选择曲线】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方1,依次选择如图5一98所示的
3条曲线。
图5一98选择流曲线
    Step6 单击【交叉曲线】选项区中的【选择曲线】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方2,依次选择如图5一99所示
的两个点和1条曲线。
图5一99选择交叉曲线
  Step7 在【切削方向】选项区中单击【指定切削方向】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方24,弹出【切削方向确认】
对话框,选择如图5-100所示的方向为切削方向。
选择切削方向
 图5一100选择切削方向
  Step8 在【驱动设置】选项区中选择【切削模式】为“往复”,【步距】为“数量’、
其他参数设置如图5一101所示。
  Step9 在【操作】选项区单击【生成】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方2,生成刀具路径,如图5一102所示。
图5一102显示的驱动路径
    佳务7 刀轨驱动方法实例
    Step01 打开光盘文件“ex一8.prt”。
    Step02 单击【导航器】工具栏上的【几何视图】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方25,将工序导航器切换到几何视
图显示,如图5一103所示。
图5一103切换几何视图
   Step03 在工序导航器窗口中选择NC4和NCS两个程序,然后在菜单栏选择【工具】|
【工序导航器】|【输出】|【CLSF】命令,弹出【CLSF输出】对话框,如图5-104所示。单
 
 
击【确定】按钮输出刀具位置源文件。关闭exees一8.prt文件。
    Step04 打开“5-8.Prt”文件。创建固定轴轮廓铣削操作,弹出【固定轮廓铣】对话框,
如图5-105所示。
图5一104【CLSF输出】对话柑
    Step05  在【驱动方法】选项组的【方法】下拉列表中选取【刀轨】,弹出【指定cLsF]
对话框,如图5一106所示。选择刀轨文件“ex_5-8.cls”后,单击【0K】按钮,弹出I【刀轨驱
动方法】对话框,如图5一107所示.
图5一107【刀轨驱动方法】对话框
Step06 在【操作】选项区中单击【生成】按钮巴,生成刀具路径,如图5一108所示。
图5一108显示的驱动路径
   任务8:径向切削驱动方式法实例
    Step1   打开光盘文件“5-9.prt”。
    Step2  单击【导航器】工具栏上的【几何视图】按钮、,将工序导航器切换到几何视
图显示,如图5一109所示。
    Step3 双击工序导航器中的【FixED_CoNTouR】竹点,弹出【固定轮廓铣】对话
框,如图5一110所示。
图5一109选择固定轴轮廓铣操作
 
    Step4 在【驱动方法】中的【方法】下拉列表中选取【径向切削】,弹出【径向切削
驭动方法】对话框。
    Step5 单击【选择或编辑驱动儿何体】按钮网,弹出【临时边界】对话框,选择
如图5一111所示的边线。
图5一110【固定轮廓铣】对话框
   Step6  在【驱动设置】选项区中选择【切削模式】为“往复”,其他参数设置如图5一112
所示。
   Step7  单击【显示】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方26,显示用于构成刀具轨迹的驱动路径,如图5一113所示。
图5一113显示的驱动路径
   任务9:文本驱动方式实例
   Step1 打开光盘文件“5l0.prt”。
   Step2 单击【导航器】工具栏上的【几何视图】按钮、,将工序导航器切换到几何视
图显示,如图5一114所示。
   Step3 双击工序导航器中的【FIXED_CONTouR】节点,弹出【固定轮廓铣】对话
框,如图5-115所示。
    图5一114选择固定轴轮廓铣操作图5-115【固定轮廓铣】对话框      
   Step4 在【驱动方法】选项区中的【方法】下拉列表中选取【文本】选项,弹出【文
本驱动方法】对话框。
   Step5 单击【几何体】选项区中的【指定制图文本】按钮舞!,如图5一116所示,弹出
【文本几何体】对话框,如图5一117所示。
图5一116【固定轮廓铣】对话框
Step6  选择如图5-118所示的文本。
Step7  在【操作】选项区中单击【生成】按钮UG NX 8.0 8.5 数控加工技巧 第26部分 固定轴曲而轮廓铣的驱动方26,生成刀具路径,如图5-119所示。
图5一118选择驱动文本
任务总结
通过本次任务的成功完成与本部分的学习,你将知道:
●  铣削加工中有哪些驱动方法。
●  驱动方法的适用对象及使用方法.
●  使用驱动方法的技巧。
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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