PROGRAM,刀具为T5,几何体为WORKPIECE.并单击【确定】按钮,如图6-126所示。
Step2 在随后弹出的【镗孔】对话框的【几何体】选项区中,单击【选择或编辑孔几
何体】按目.【选择或编辑部件表面几何体】按1目和【选择或编辑底面几何体】按钮闷,
分别指定4个导柱孔中心为孔几何体、动模板底面为部件表面几何体、动模板表面为底面几
何体。
Step3 在【循环类型】选项区选择【标准镬,横向偏置后快退】循环,弹出【Cycle/Bore,
Nodrag】对话框,单击【指定】按钮,在【方位】对话框中输入【2】,如图6-127所示。
Step4 在【指定参数组】对话框中单击【确定】按钮,弹出【Cycle参数】对话框,
单击Depth(深度)按钮,弹出【Cycle深度】对话框,单击【穿过底面】按钮,如图‘12f
所示。
Step5 在【Cycle参数】对话框中单击Dwell按钮,然后输入刀具驻留时间为5秒
如图6-129所示.关闭【Cycle参数】对话框,返回【镗孔】对话框。
Step6 在【深度偏置】选项区设置通孔安全距离为2.5,如图6-130所示。
Step7 在【刀轨设置】选项区单击【进给率和速度】按钮闷,然后在弹出的【进给率
和速度】对话框中设置主轴转速为【1000】,进给率为【30】.设置完成后关闭该对话框,如
图6-131所示。
Step8 单击【生成】按钮,程序自动生成铿孔的加工刀路,如图6-132所示.
7.锪埋头孔
在导柱孔底端,有直径为36mm.深度为8mm的埋头孔,用以安装导套.加工此孔则使
用Φ36、长度为90mm的锪刀,钻削操作类型选择COUNTERBORING(锪平底埋头孔)。
Step1 在【创建工序】对话框中选择COUNTERBORING(镶平底埋头孔)类型,然
后选择程序为PROGRAM,刀具为T6,几何体为WORKPIECE,并单击【确定】按钮,如
图6-133所示。
Step2 随后弹出的【埋头孔加工】对话框,通过【几何体】选项区指定4个埋头孔的
孔中心作为孔几何体,指定动模板底面作为部件表面几何体,如图6-134所示.
Step3 在【循环类型】选项区选择【标准钻,埋头孔】循环,弹出【指定参数组】对
话框,单击【确定】按钮,弹出【Cycle参数】对话框,单击【Csink直径】按钮,然后在【Csink
直径】文本框中输入【36】,如图6-135所示。
Step4 在【Cycle参数】对话框中单击Dwell按钮,然后在弹出的对话框中输入刀具
驻留时间为5秒,如图6-136所示。
Step5 在【Cycle参数】对话框中单击【入口直径】按钮,然后输入值【30】,如
图6-137所示.最后关闭对话框,返回【埋头孔加工】对话框.
Step6 在【循环类型】选项区将【最小安全距离】设为【15】,如图6-138所示.
Step7 在【刀轨设置】选项区单击【进给率和速度】按钮
,然后在弹出的【进给率
和速度】对话框中设置主轴转速为【300】,进给率为【40】,设置完成后关闭该对话框,如
图6-139所示。
Step8 单击【生成】按钮,程序自动生成惚埋头孔的加工刀路,如图6-140所示。