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UG NX教程资料:
95冷却+填充+保压+翘曲分析

    本案例希望通过冷却+填充+保压+翘曲分析,改善制品的质量。首先进行的是以ASMI
最佳浇口位置区域分析结果为基础,而展开的基本分析。
 
1.分析设定
 
01选择分析序列.在【成型工艺设置】面板中单击【分析序列】按钮UG NX 8.5模具设计必备118招 95冷却+填充+保压+翘曲分析3,弹出【选
择分析序列】对话框。从中选择【冷却+填充+保压+翘曲】选项,再单击【确定】按钮,
如图8-132所示。
图8-132选择分析序列
02选择放置注射位置时,ASMI会提示用户要删除先前的最佳浇口位置分析,或者
保存副本。一般是选择保存副本,如图8-133所示。也就是在后续的分析过程中将继承前
面分析的结果。
图8-133信息提示

    2.设置注射位置
    单击【注射位置】按钮UG NX 8.5模具设计必备118招 95冷却+填充+保压+翘曲分析010,在最佳浇口位置区域的节点处放置注射位置,如图8-134
所示。
图8-134放置注射位置

    3.设计冷却回路
 
01在任务视窗中选中【创建冷却回路】项目,然后执行右键快捷菜单中的【回路向
导】命令,如图8-135所示。
图8-135执行【回路向导】命令
02弹出【冷却回路向导一布置·第1页(选项)】对话框,设置的参数如图8-136所示。
图8-136设置参数1
03单击【下一步】按钮进入第2页,然后设置如图8-137所示的参数。
图8-137设置参数2
04最后单击【完成】按钮,创建冷却回路,如图8-138所示。
图8-138创建的冷却回路
4.设置工艺参数

01设置工艺参数。由于继承了前面分析的结果,所以无须重新选择材料。单击【工
艺设置】按钮UG NX 8.5模具设计必备118招 95冷却+填充+保压+翘曲分析233,弹出【工艺设置向导】对话框。设置第1页如图8-139所示。
图8-139设置第1页
02单击【下一步】按钮进入第2页。然后设置如图8-140所示的参数。单击【编辑
曲线】按钮,并手工创建保压曲线,在弹出的【保压控制曲线设置】对话框中输入保压压
力与时间参数,如图8-141所示。
图8-140设置第2页
图8-141编辑保压曲线
03单击【下一步】按钮进入第3页。在第3页中勾选【考虑模具热膨胀】和【分离
翘曲原因】复选框。最后单击【完成】按钮关闭对话框,如图8-142所示。
图8-142设置第3页
    5.执行分析
 
    当所有应该设置的参数都完成后,单击【开始分析】按钮UG NX 8.5模具设计必备118招 95冷却+填充+保压+翘曲分析01021,ASMI启动分析。可以
单击【作业管理器】按钮UG NX 8.5模具设计必备118招 95冷却+填充+保压+翘曲分析06606,在弹出的【作业管理器】对话框中查看分析进程,如图8-143
所示。
图8-143查看分析进程
 

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