点击浏览书籍内容:
solidwroks2012入门到精通 solidwroks2013入门到精通 solidwroks2013曲面实例 solidwroks2012曲面实例 solidwroks2012工程图 solidwroks2012钣金展开技术手册 solidwroks2012入门 solidwroks2011高级曲面
solidwroks2014产品造型118招 solidwroks2014自学视频教程 solidwroks2014基础教程 solidwroks2014钣金技巧 solidwroks2014管道与布线 solidwroks2013零件与装配 solidwroks2014模具设计 solidwroks2014运动仿真

solidworks教程:建议范例源文件、书籍pdf、配套视频结合学习(浏览下载页面)
8.2  CAMWorks数控编程范例
 
8.2.1 外形与槽铣加工
 
     1.问题描述
     毛坯为170mmx 145mmx3Omm, 6面己粗加工过,要求数控铣出如图8-26所示的轮廓
     和槽,工件材料为45钢。
    2.加工工艺分析
    1)定位基准与装卡。以己加工过的底面为定位基准。
    2)工步顺序。铣削外轮廓:铣削直槽。
    3.外形加工编序
    (1)打开零件文件
    在Solid Works中打开“资源文件”中的“外形与槽铣加工.sldprt”文件。
    (2)毛坯管理
图8-26挖槽加工
(3)新建铣削零件设置
图8-28新建铣削零件设置
   (4)新建外轮廓特征
    如图8-30所示,右击设计树中的“铣削零件设置1",在弹出的快捷菜单中选择“新建
2.5轴特征”,弹出2.5轴特征向导界面,可利用特征向导设置以下参数。
    1)特征和截面定义。如图8-31所示,设置特征“类型”为“凹腔”,将左下侧列表框
中加工轮廓草图"sketch 1”选入右下侧的“实体选择”列表框中,单击“下一步”按钮。
图8-30新建2.5轴特征
    2)选择终止条件。如图8-32所示,设置类型为“直到顶点”,然后单击选中底面顶
点。单击“完成”按钮,再单击“关闭”按钮完成2.5轴特征添加。
(5)轮廓加工操作设置
图8-32选择终止条件
   (6)操作参数设置
    1)刀具参数设置。如图8-35所示,在“操作参数”的“刀具”选项卡中设置“切削直
径”为2mm,“轴肩长度”为30mm o
    2)进给参数设置。切换到“F/S(进给量)”选项卡,修改主轴速度为1 200r/min.
图8-34操作特征选择
    (7)生成刀路轨迹
    右击操作树中的“轮廓铣削”,在弹出的快捷菜单中选择“生成刀路轨迹”。
    (8)模拟刀具轨迹
    如图8-36所示,选择左上角的“模拟刀具轨迹”,单击“模拟刀具轨迹”工具栏中的
“播放”按钮观看铣削过程模拟。关闭“刀具路径模拟”工具栏.
    4.槽铣加工
    (1)新建槽特征
图8-36刀具轨迹模拟
     1)特征和截面定义。如图8-38所示,设置特征“类型”为“槽”,将左下侧列表框中
加工轮廓草图“sketch2”选入右下侧的“实体选择”列表框中,单击“下一步”按钮。
    2)选择终止条件.如图8-39所示,设置“类型”为“直到面”,然后单击选中槽底
面,单击“下一步”按钮。
图8-38特征和截面定义
    3)岛屿设定。如图8-40所示,单击“岛屿图素”列表框的“添加”按钮,在图形区单
击岛屿顶面,单击“完成”按钮,再单击“关闭”按钮完成2.5轴特征添加。
图8-40岛屿设定
    (2)新建槽加工
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例1
    (3)操作参数设置
    1)刀具参数设置。在“操作参数”的“刀具”选项卡中设置“切削直径”为2mm,
“轴肩长度”为30mm。
    2)进给参数设置。切换到“F/S(进给量)”选项卡,修改“主轴速度”为1200r/min.
    (4)生成刀路轨迹
  如图8-43所示,右击操作树中的“粗铣”,在弹出的快捷菜单中选择“生成刀路轨迹”。
   (5)模拟刀具轨迹
  如图8-44所示,选择左上角的“模拟刀具轨迹凡单击“模拟刀具轨迹“工具栏中
“播放”按钮观看铣削过程模拟
图8-41插入2.5轴铣削操作

    5.轮廓与槽铣加工后处理
 
    (1)模拟刀具轨迹
    如图8-45所示,右击操作树中的“铣削零件设置”,在弹出的快捷菜单中选择“模拟刀具
轨迹”,单击“模拟刀具轨迹”工具栏上的“播放”按钮观看铣削过程模拟,如图8-46所示。
图8-45刀具参数设置
    (2)输出G代码
    单击“后置处理”按钮,选择生成的文件的保存位置并输入文件名“轮廓与槽铣加
工”,选择“播放”来输出G代码文件。
 
8.2.2多轴铣削加工
 
    CAMWorks多轴加工可使各种车间和加工设备利用4/5轴机床来提高产量,提高设备柔
性和产品质量。CAMWorks 4/5轴同步加工机床可以生成3轴机床不能加工的复杂形状的刀
具轨迹,包括高性能的汽车面板精加工、叶片、涡轮叶片、切削刀具、5轴修边以及在模具
制造中的侧向分型面的加工。
图8-47多轴铣削加工零件
    2.多轴铣削加工编序
    (1)打开零件文件
   打开“资源文件”中的“MILL3AXII_4.sldprt”零件文件.
   (2)选择机床
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例2
(3)毛坯管理
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例6
(4)新建铣削零件设置
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例7
(5)新建多轴面特征
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例7
图8-49新建铣削零件设置
图8-51新建多轴面特征
(6)轮廓加工操作设置
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例10
图8-53插入2.5轴铣削操作
    (7)生成刀路轨迹
    右击操作树中的“多轴铣削”,在弹出的快捷菜单中选择“生成刀路轨迹”,生成图8-55
所示的刀路轨迹。
    (8)模拟刀具轨迹
    选择左上角的“模拟刀具轨迹”,单击模拟刀具轨迹工具栏中的“播放”按钮观看铣削
过程模拟,如图8-56所示。
图8-55刀具轨迹
 
(9)输出G代码
单击“后置处理”按钮,选择生成的文件的保存位置并输入文件名“轮廓与槽铣加
工”,选择“播放”来输出G代码文件。

8.2.3 手柄车削加工
 
    CAM Works车削2D加工系统中包括车削柳精加工、沟槽柳精加工、钻孔、螺纹、切
断等多种特征加工。下面以图8-57所示手柄为例,介绍该自动识别特征和交互识别特征的
车削加工·
    1.自动识别特征车削入门
    1)零件建模。在Solid Works中打开“资源文件”中的零件“手柄.sldprt",如图8-57
所示。
    2)机床选择.如图8-58所示,切换到CAM Works特征树,并双击其中的“机床”,在
“机床”对话框中选中可用机床列表中的“Turn Single Torrent",单击“选择”按钮,再单击
“确定”按钮。
 
图8-58车床选择
    3)提取加工特征。单击CAMWorks“特征”工具栏中的“提取可加工的特征”按钮,
自动提取可加工的特征,并在CAM Works特征树中显示。
    4)生成操作计划。单击CAMWorks“特征”工具栏中的“生成操作计划”按钮,自动
为提取的加工特征生成操作计划,并在CAM Works操作树中显示。
    5)生成刀具轨迹.单击CAM Works“特征”工具栏中的“生成刀具轨迹”按钮,自动
按操作计划生成刀具轨迹。
    6)模拟刀具轨迹,如图8-59所示,单击CAMWorks特征工具栏中的“模拟刀具轨
迹”按钮,单击模拟刀具轨迹工具栏中的“播放”按钮观看铣削过程模拟。
    7)输出G代码.单击CAM Works“特征”工具栏中的“后置处理”按钮,自动为提取
的加工特征生成操作计划,并在CAMWorks操作树中显示。
    单击“后置处理”按钮,选择生成的文件的保存位置并输入文件名“平面凸轮加工,’,
选择“播放”来输出G代码文件。
图8-59刀具轨迹模拟
2.交互识别特征车削
交互识别特征的车削加工包括实体毛坯设置、特征的生成以及精车操作等。
(1)零件建模
在SolidWorks中打开如图8-57所示零件“手柄.sldprt"。
(2)机床选择
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例7
   (3)毛坯管理
    对于数控车床加工系统,被加工工件的毛坯形状可设置为圆柱体或型材,CAMWorks系
统会自动识别出在x坐标方向上,包括该实体零件半径的最小外形轮廓尺寸和Z坐标方向
上该实体零件的最小外形长度轮廓尺寸数据,并生成以线框状态显示的毛坯实体,用户根据
工作需要可对该毛坯实体在X-Z两个坐标方向上设置用于车削加工的毛坯尺寸值。
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例10
(4)新建车削设置
图8-60“毛坯管理器”对话框
(5)新建车削特征
图8-62新建车削设置
(6)新建车削操作
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例11
    (7)操作参数设置
    1)刀具选择。如图8-“所示,在“操作参数”对话框的“刀具”选项卡“刀具库”中
选中“01号刀具”,单击“选择”按钮。
图8-63插入精车操作
    2)引入方式设置。如图8-66所示,单击切换到“引入/引导”选项卡,修改“引入类
型”为“垂直”,单击“确定”按钮。
图8一65刀具参数设置
    (8)生成刀具轨迹
    单击CAM Works特征工具栏中的“生成刀具轨迹”按钮,自动按操作计划生成刀具
轨迹。
    (9)模拟刀具轨迹
    单击CAMWorks特征工具栏中的“模拟刀具轨迹”按钮,单击模拟刀具轨迹工具栏上
的“播放”按钮观看铣削过程模拟。
    (10)输出G代码
    单击CAMWorks特征工具栏中的“后置处理”按钮,自动为提取的加工特征生成操作
计划,并在CAMWorks操作树中显示。
 
8.2.4车轮铣削与车削加工对比
 
    车削用来加工回转体零件,把零件通过三爪卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用
车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外形来.车床上还可进行内孔、螺纹、咬花等的加
工,后两者为低速加工。数控车床可进行复杂回转体外形的加工。
    铣削是将毛坏固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣
削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣幢
加工中心可进行三轴或多轴铣锤加工,用于加工模具、薄壁复杂曲面、人工假体、叶片等。
下面以铁路客车用辗钢整体车轮为例对CAMWorks铣削与车削加工进行对比。
    1. 3 轴铣削加工编序
    (1)加工准备
    1)打开零件文件。打开“资源文件”中的“辗钢整体车轮..sldprt"零件文件。
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例13
(2)外壳面加工
图8-67新建铣削零件设置
          4)生成刀路轨迹。右击操作树中的“多轴铣削”,在弹出的快捷菜单中选择“生成刀路
    轨迹”,生成刀路轨迹。
图8-71插入3轴铣削操作
    (3)内壳面加工
    重复外壳面加工的各个步骤完成内壳面加工。
    (4)后处理
    1)模拟刀具轨迹。如图8-73所示,右击操作树中的“铣削零件设置”,在弹出的快捷
菜单中选择“模拟刀具轨迹”,单击“模拟刀具轨迹”工具栏上的“播放”按钮观看铣削过
程模拟。
图8-73刀具轨迹模拟
    2)输出G代码。单击“后置处理”按钮,选择生成的文件的保存位置并输入文件名
“轮廓与槽铣加工”,选择“播放”来输出G代码文件。
    2.车削加工编序
    (1)加工准备
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例13
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例14
  (2)车踏面
    1)新建车削设置。如图8-75所示,右击特征树中的“毛坯管理”,在弹出的快捷菜单
中选择“新建车削设置,单击“确定”按钮,设计树中出现“车削设置1”。
图8-74毛坯管理
 SolidWorks 2014 设计应用教程 8.2  CAMWorks数控编程范例16
图8-77插入粗车操作
(3)车外壳面
图8-79新建车削设置
图8-80插入槽粗加工操作
    4)新建槽精加工操作。重复上述步骤新建槽精加工操作。
    5)生成刀具轨迹。单击CAMWorks“特征”工具栏中的“生成刀具轨迹”,自动按操作
计划生成刀具轨迹。
图8-82新建车削特征
 单击“确定”按钮接受默认加工参数。
      4)新建精镗加工操作。重复上述步骤新建精镗加工操作。
图8-85新建车削设置
    (6)后处理
    1)模拟刀具轨迹。单击CAMWorks工具栏中的“模拟刀具轨迹”按钮,如图8-87所
示单击模拟刀具轨迹工具栏上的“截面视图”为“全部”,选择“四分之三”,单击“播放”
按钮观看铣削过程模拟.
    2)输出G代码。单击CAM Works特征工具栏中的“后置处理”按钮,自动为提取的加
工特征生成操作计划,并在CAMWorks操作树中显示。
图8一86操作特征选择
习题8
 
习题8-1回答下列问题。
1)简述数控编程的内容和步骤。
2) CAMWorks的主要功能有哪些?
习题8-2图8-88所示的两工件厚度均为10mm.编写外轮廓加工程序。
图8-89铣内腔
                 参考文献
[1]赵罘,王平,张云杰.Solid Works 2008中文版典型范例[M].北京:清华大学出版社,2008.
[2]高广镇.SolidWorks 2008机械设计一册通[M].北京:电子工业出版社.2009.
[3]胡仁喜,SolidWorks 2008中文版标准实例教WIM].北京:机械工业出版社,2008.
[4]商跃进,曹茹.Solid Works三维设计及应用教程[M].北京:机械工业出版社,2008.
[5]窦忠强,续丹,陈锦昌.工业产品设计与表达[M].北京:高等教育出版社,2006.
[6]江洪,陆利锋,魏峥.Solid Works动画演示与运动分析实例[M].北京:机械工业出版社,
      2006.
[7]郑长松,谢显北,郭军.SolidWorks 2006中文版机械设计高级应用实例[M].北京:机械工业出
    版社,2006.
[8]江洪,邮样林.李仲兴.SolidWorks 2006 M础教程[M]. 2版.北京:机械工业出版社,2006.
[9]胡仁喜,郭军,王佩楷.SolidWorks 2005机械设计及实例解析[M].北京:机械工业出版社,
      2005.
[10]实威科技.Solid Works 2004原厂培训手册[M].北京:中国铁道出版社,2004.
[11]江洪,陆利锋,魏峥.Solid Works动画演示与运动分析实例[M].北京:机械工业出版社,
      2006.
[12]张晋西,郭学琴.Solid Works及COSMOSMotion机械仿真设计[M].北京:清华大学出版社,
      2007.
[13]刘国良.刘洛麒.SolidWorks 2006完全学习手册—图解COSMOSWorks [M].北京:电子工业
    出版社,2006.
[14]杨岳,罗意平.CAD/CAM原理与实践[M].北京:中国铁道出版社,2002.
[15]林政忠,等.MicroStation CADICAE/CAM整合应用[M].北京:科学出版社,2001
[16]祝效华,等.CAD/CAE/CPD/VPT/SC软件协作技术[M].北京:中国水利水电出版社,2004.
[17]张宏文,吴杰.传动齿轮接触应力的有限元分析[J].石河子大学学报(自然科学版),2008.
    26(2): 238-240.
[18]曹茹.Solid Works 2009三维设计及应用教W[M]. 2版.北京:机械工业出版社,2010.
[19]于惠力.冯新敏.连接零部件设计与实用数据速查[M].北京:机械工业出版社,2011.
[20]曹茹,商跃进.货车车轮制动热疲劳数值仿真分析[J].中国工程机械学报,2012. 8(3): 269-273.
 
 
 
 


文章分享:


上一篇:SolidWorks 2014 设计应用教程 8.1 CAM快速入门
下一篇:没有了

随机推荐



点击浏览:本站所有书籍的光盘文件及书籍pdf文件
solidworks书籍浏览
(点击图片浏览)


本站提供SolidWorks视频教程在线观看, SolidWorks破解版软件下载及软件配套的solidworks书籍视频全套教程  

solidworks教程更新