11.1.2设计步骤
的结果如图11-3所示.单击“草图”面板中的“绘制圆角”按钮
,绘制两个圆角如图
11-4所示.
03生成“拉伸”特征。单击“特征”面板中的“拉伸凸台/基体’’按钮
,或执行
“插入”一“凸台/基体”一“拉伸”菜单命令,系统弹出“凸台一拉伸”属性管理器,在
“深度”栏中键入80,然后单击“确定”按钮
,生成“拉伸”特征如图11-5所示。
04插入折弯。单击“钣金”工具栏中的“插入折弯”按钮
,或执行“插入”一
“钣金,,一“折弯,,菜单命令,系统弹出“折弯”属性管理器,单击图11-6所示的面作
为固定表面,其他设置为默认。单击“确定”按钮
,插入折弯如图11-7所示。
05
生成“锥孔”特征。单击“特征”面板中的“异型孔向导”按钮,或执行“插
入”一“特征”一“孔”一“向导”菜单命令,系统弹出“孔规格”属性管理器,在“孔
类型”选项栏中,单击“锥形沉头孔”按钮
,其他设置如图11-8所示。
单击选择“位置”选项,在钣金零件的表面选择适当的位置添加4个锥孔,如图11-9
所示。标注锥孔位置的智能尺寸如图11-10所示。
06保存文件。单击“保存,按钮
将文件保存,保存文件名为“合页1,,。
07建立钣金装配体文件。执行“文件”一“新建”菜单命令,在弹出的“新建
SOLIDWORKS文件”对话框中选择“装配体’’文件,如图11-11所示,然后单击“确定,,按
钮,弹出“开始装配体”对话框,如图11-12所示。单击选择“合页1”零件,将其插入
装配体中。单击“保存”按钮
,将装配体文件命名为“合页”保存,如图1卜13所示。
08插入新零件。执行“插入”一“零部件”一“新零件”菜单命令,系统将添加
一个新零件在“FeatureManager设计树”中,如图11-14所示。
09编辑新零件。在右侧模型树中选取新插入的零件后单击鼠标右键,系统弹出右
键快捷菜单,选取“编辑’’选项,进入零件编辑模式。
10绘制新零件草图。系统要求选择一个面作为放置零件的基准面,如图11-15所
示。单击选择鼠标箭头所指的面作为放置零件的基准面。
11绘制草图。在草图绘制状态下,按下Ctrl键,单击所选基准面的各条外边线,
然后单击“草图”面板中的“转换实体引用
”按钮
,将各条边线转化为草图图素,如图
11-16所示。
12绘制中心线。单击“草图”面板中的“中心线”按钮
,过原点绘制一条竖直
的中心线,如图11-17所示。
13镜像草图实体口单击“草图”面板中的“镜像实体”按钮巾,通过框选所有草
图的线条作为要镜像的实体,选择竖直中心线作为镜像线,并且取消勾选“复制”,如图
11-18所示,单击“确定”按钮
14生成“拉伸”特征。单击“特征”面板中的“拉伸凸台/基体”按钮
,或执行
“插入”一“凸台/基体”一“拉伸”菜单命令,系统弹出“凸台一拉伸’’属性管理器,在
“深度”栏中键入80,如图11-19所示。单击“确定”按钮
,生成拉伸实体特征,如图
11-20所示。
15重新命名新零件。在“FeatureManager设计树”中右击新插入的零件,在弹出
的菜单中选择“重新命名零件”命令,如图11-21所示。重新命名零件的名称为“合页2’’,
如图11-22所示。
16插入折弯。单击“钣金,,工具栏中的“插入折弯”按钮
,或执行“插入”一
“钣金’’一“折弯”菜单命令,系统弹出“折弯”属性管理器,单击如图11-23所示“合
页2”的面作为固定表面,其他设置为默认。单击“确定”按钮
,插入折弯。
退出“合页2”零件的编辑状态。然后在“FeatureManager设计树”中单击选择“合页1”
零件,单击“装配体”面板中的“编辑零部件”按钮
,切换到“合页1"零件的编辑状
态,如图11-26所示。
19绘制草图。在“合页1’零件实体上选择如图l卜27所示的面作为绘图基准面,
绘制草图并标注其智能尺寸,如图11-28所示。
在方向1的“终止条件”栏中选择“完全贯穿”,在方向2的“终止条件”栏中选择“完
全贯穿’’,如图11-33所示。单击“确定”按钮
。
24退出零件编辑状态并保存文件。单击“装配体”面板中的“编辑零部件”按钮
',
退出“合页2”的编辑状态,进入装配体设计环境。单击工具栏中的“保存”按钮
将文
件保存,弹出“保存修改的文档”对话框,如图11-34所示。单击“保存所有”按钮,零
部件将保存在与装配体相同的路径下。
25
展开各个钣金零件。在装配体的“FeatureManager设计树”中右击“合页1”
或者“合页2"零件,在弹出的菜单中单击“打开零件”按钮
,如图11-35所示,均可
以打开各个钣金零件。在打开的钣金零件中,单击“钣金”工具栏中“展开,,按钮
,可
以将各个钣金零件展开。展开的“合页l”和“合页2”零件,分别如图11-36、图11-37
所示。