SolidWorks2016 simulation 大位移分析总结提问
14.5 总结 本章涉及了FEA分析的进阶课程,讨论并练习了几何非线性(大位移)分析的基本特征和几何线 性(小位移)分析的局限性。 本章首先尝试使用小位移方程来求解问题,但错误的位移结果表明.需要视该分析为大位移问题。 在大位移问题中,载荷是逐步加载的,模......
solidworks2016 simulation 14.4 第二部分:大位移非线性分析
14.4 第二部分:大位移非线性分析 要得到正确的结果,必须用大位移的形式。 ------------------------------------- 步骤12 创建新算例 复制算例small displacements到一个新的算例,命名为large displacements. 步骤13 设定算例属性 右键单击算例large disp......
solidworks2016 simulation 14.3 第一部分:小位移线性分析
14.3 第一部分:小位移线性分析 首先,尝试用线性(假定为小位移)的方法来求解该问题。 ------------------------------------------- 操作步骤 步骤1 打开装配体 打开文件夹SOUDWORKS Simulation 1 Lesson14 \ Case Studies 1 Clamp下的文件Clamp. 步骤2 定......
solidworks2016 simulation 14.2 实例分析:夹钳
14.2 实例分析:夹钳 本例将分析一个U形夹钳,夹钳的一臂保持固定,而另一臂加载作用力。如果施加的作用力较小, 则夹钳仍然会维持U形。如果增大作用力,则夹钳两臂的端部会相互靠近,或者碰到一起,这时需要 运行大位移分析。 本例将分别采用小位移和大位移......
solidworks2016 simulation 14.1 小位移与大位移分析的比较
第14章 大位移分析 学习目标: .理解几何非线性(大位移)及材料线性(小位移)的区别 .几何非线性(大位移)分析 .评估线性材料模型的局限性 14.1 小位移与大位移分析的比较 正如本教程开始提到的,SOLIDWORKS Simulation的计算仅限于小位移类型的间题(几何线性......
SolidWorks2016 simulation 自适应网格总结
13.6 总结 【P-自适应】和【h-自适应】求解方法明显消耗更多的时间。因此,只有在特定的情况下才使用这 些方法,如对结果的精确度有极高要求时。 这些自适应解算方法也是一个很好的学习工具,使用户更好地了解单元阶数、收敛过程以及离散 化误差等。因此,鼓......
solidworks2016 simulation 13.5 h-单元与p-单元总结
13.5 h- 单元与p-单元总结 表13-2总结了h-自适应和P-自适应求解方法的区别。 那么,这3种求解方法哪一种更好呢? .使用【标准I求解方法? 。使用h单元的【h-自适应】求解方法? .使用p单元的【P-自适应】求解方法? 通常.标准求解方法使用二阶h-单元.可在一个合......
solidworks2016 simulation 13.4 p-自适应算例
13.4 p- 自适应算例 在获得h-自适应求解方法的结果后,现在可以用p-自适应求解方法来解算相同的模型。 P-自适应求解需要使用不同的有限元单元类型,称为P-单元。在开始之前,需要解释何为P-单元以及它们如何工作。 13.4.1 p- 自适应求解方法 第1章曾谈到SOLI......
solidworks2016 simulation 13.3 h-自适应算例
13.3 h- 自适应算例 本例将采用h-自适应的求解方法,并在材料、约束、载荷不变的情况下,对同一支架模型再做一次分析。 ------------------------------------------ 步骤9 创建新算例进行h-自适应求解 复制葬例standard到一个新的静应力分析算例,并命名为h......
solidworks2016 simulation 13.2 实例分析:悬臂支架
13.2 实例分析:悬臂支架 本例将采用不同的网格划分技术来分析一个悬臂支架, 模型如图13-1所示。分析中将使用对称的边界条件,这样 只需要分析模型的一半,从而加快求解速度。首先,本例 使用和前面章节中相同的方法创建一套网格。这对应着标 准求解方法,......
solidworks2016 simulation 13.1 自适应网格概述
第13章 自适应网格 学习目标: .使用并理解h-自适应术解方法 .使用并理解P-自适应来解方法 .比较使用h-单元和P-单元结果的差异 .使用对称边界条件 .使用图表工具 13.1 自适应网格概述 前面的章节学习了如何通过手动细化网格来提高结果的精度。在这个过程中,......
SolidWorks2016 simulation 热应力分析总结
12.5 总结 在温度升高的情况下,分析了一个简单双层金属带装配体的变化。为消除外部支撑的影响,运用 了【使用软弹簧使模型稳定】选项。 当温度升高时,某些材料属性值的变化可能性非常大。本章练习定义了与温度相关的屈服强度及 杨氏模量。 本章的主要目标......
solidworks2016 simulation 12.4 保存变形后的模型
12.4 保存变形后的模型 本章最后保存变形后的形状为SOLIDWORKS的一个新模型,这样就能作为装配体的零部件来使用,以检查干涉等。 ------------------------------------------- 步骤26 从变形形状生成实体 右键单击【结果】文件夹并选择【从变形形状生成实......
solidworks2016 simulation 12.3 在局部坐标系中检查结果(选做
12.3 在局部坐标系中检查结果(选做) 前面Txy参考的是全局坐标系。在弯曲部分,全局的X Y和Z轴不再和接触部分的几何体对齐。 换句话说,弯曲部分Txy的分布不再代表接触面的切应力。 要得到弯曲部分接触面正确的切应力,必须切换到适当的与几何体对齐的坐标......
solidworks2016 simulation 12.2 实例分析:双层金属带
12.2 实例分析:双层金属带 由于铝(200 W/mK)和镍(43 W/mK)的热膨胀系数不同,双层金属带会在温度改变时发生 形变。在这个实例中,似定在室温下应力为零。 12.2.1 项目描述 双层金属带模型如图12-1所示。在室温25℃下,由铝带和镍带枯合在一起的双层金属带,......
solidworks2016 simulation 12.1 热应力分析简述
第12章 热应力分析 学习目标: .运行温度载荷下的静应力分析 .与温度相关的材料属性定义 .使用传感器获取所需位置的结果 .在热应力分析中使用软弹簧选项 .保存模型的吏形形状 .在局部坐标系中检查结果 12.1 热应力分析简述 由于材料的热膨胀系数各不相同,双......
SolidWorks2016 simulation 设计情形练习
练习 矩形平台 这个练习将采用设计情形的方法,计算出两个支撑点之间的距离,使得平板挠度最......
SolidWorks2016 simulation 设计情形总结
11.5 总结 本章介绍了设计算例,该特征允许用户定义好特定参数后,分析所设计的各种趋势。该特征有许 多适用的场合,本章只介绍了其中的一部分,即用它来分析各种载荷情形,模拟小汽车的各种行驶工 况,并找出悬架零部件厚度的最优值。 设计情形算例由下面两......
solidworks2016 simulation 11.4 第二部分:几何修改
11.4 第二部分:几何修改 因为情形4被认为是模型屈服时最恶劣的载荷组合,本例将在设计情形的帮助下修改装配体的几 何特征。要求von Mises应力的安全系数达到2, hub零部件的最大合位移达到26mm。 ----------------------------------------------- 步骤25 切......
solidworks2016 simulation 11.3 第一部分:多载荷情形
11.3 第一部分:多载荷情形 对于第一个设计情形,本例将在悬架的轴上加载四组载荷,即纵向载荷与横向载荷同时存在。 ---------------------------------------- 操作步骤 步骤1 打开装配体文件 打开文件夹SOLIDWORKS Simulation \ Lesson 11\Case Studies\Su......